3D Printed Model of Processing Plant Enhances Communication, Planning and Training 0

By Joffrey Bouchard-Gorin
Article reprinted with permission from Ausenco.

We are often asked to consider the “big picture” when trying to solve our toughest project challenges, however understanding the “small picture”, and knowing what to focus on, can help create actionable, achievable goals which can make project planning, training and coordination, safer and more efficient.

At Argonaut Gold’s Magino project near Dubreuilville, Ontario, Canada, our Operational Readiness (OR) team has taken a unique approach to improving our client’s collaboration and information transfer, as the construction of their 10,000 t/d gold processing plant nears completion.

Our OR team works in tandem with the project delivery and execution team to provide operational readiness support within the scope of our fixed-price contract. Operating very much behind the scenes, we work closely with our client to ensure their operations team is ready to safely and effectively assume full ownership when the project is finished. Much of this preparation is focused on maintenance readiness – making sure the strategies surrounding preventative maintenance plans and scheduled component change-outs are developed in time for their assets to go online.

Developing a stand-alone “situation room” has allowed us to create an immersive environment for team members to use when coordinating project plans. At Magino, we’ve improved that experience by creating a 1:1000 scale model of their entire processing plant, which vastly improves our ability to visualize and communicate as a team.

“It’s like a helicopter tour of the actual site, without having to leave the boardroom,” says Victor Barua, Argonaut General Manager.

Working with Montreal-based 3D printing specialists MatterThings, the 4’ x 10’ model has been created to be both detailed and interactive, as well as quickly updatable, as new components are introduced due to changes made with the original equipment design. Compared to paper drawings or even 3D computer illustrations, the model feels real and allows for direct interaction – almost as much as being there in person (see below for photos of the model).

“That’s the appealing part,” says José Hoyo, designer and partner at MatterThings. “It allows people to visualize things quickly and holistically. When you’re looking at a model you can picture yourself walking around inside, and it’s a lot easier to make a decision.”

840 individual elements were re-drafted by MatterThings and they used several different 3D printing technologies to provide the right solution for each piece of the model.

Different components are color-coded for quick identification – green for electrical, shades of blue for different pipes, brown and grey for structural elements, etc. At the height of production, 20 machines worked simultaneously in different colors and materials.

With significant experience, these craftspeople know which aspects of the model design are most useful to the end users. “Clients’ appreciate that you can dismantle different parts of the model, take a section, open it up, and look at what’s inside,” Hoyo says.

Modular components like roofs, tanks, and parts of the plant shell are attached with magnets, for example, so they can easily be removed to see what’s inside when necessary, but reattached for more general discussions.

Introducing the model as an added resource in the Magino situation room was a direct result of a strong client relationship. We worked together daily through the iterative process of project execution.

We presented the idea of the model to the client team as value adding and justifiable by demonstrating how it would contribute to better mine safety training and improve the coordination of commissioning activities. We then worked with both our client and our supplier to determine which functionalities would make it most useful, with the goal of producing an interactive learning environment for improved safety learning and culture.

As a unique tool for engineers and contractors to visualize logistics and communicate their ideas and concerns, it helps the team identify flaws and prevent potential problems. That helps reduce lost time and wasted resources and avoids costly mistakes.

For more information on how we can help you #FindABetterWay with your operational readiness, contact Joffrey Bouchard-Gorin.

Photos below of the 1:1000 scale model of the Magino processing plant and on-site infrastructure

Société Pharmaceutique Zoetis Inc. a Couru la Plus Grande Campagne d'Éducation Imprimée en 3D a Travers le Canada 0

Si vous êtes entré dans une clinique vétérinaire au Canada récemment, vous avez peut-être rencontre cette maison "aux puces" imprimée en 3D.

Zoetis Inc., le plus grand producteur mondial de médicaments et de vaccins pour les animaux de compagnies et le bétail, a souhaité un outil pédagogique unique pour le personnel vétérinaire afin d'éduquer ses clients sur les risques d'une infestation de puces dans la maison, et de parler aux clients d'un contrôle complet des stratégies contre les tiques. Ils ont donc dirigé la plus grande campagne d'impression 3D et d'éducation accrue en 3D partout au Canada. 

CHM Communications, une agence de publicité bilingue à service complet spécialisé dans la pensée stratégique et créative avec le partenaire MatterThings - services d'Impression 3D, ont conçu et exécuté ce projet.

Le modèle permet au personnel d'illustrer facilement les problèmes liés aux puces sur les animaux de compagnie et a la maison, et a l'arrière il y a un emplacement pour un document sur le contrôle des tiques et un support pour les décapants de tiques pour le client a emporter chez eux.

REALITÉ AUGMENTÉE INTRGRÉE EN MOBILE

CHM Communications ont apporté une caractéristique unique a "la maison aux puces" en incorporant la réalité augmentée.

En utilisant une application téléchargée sur votre cellulaire ou votre tablette, elle reconnaitrait, dans ce cas, l'image ci-dessous qui est a l'arrière de la maison aux puces. Ensuite, une video éducative à propos des risques d'une infestation par les puces dans la maison et la façon de la contrôler commencera.  

FABRICATION: IMPRESSION 3D DES MAISONS AUX PUCES

De la conception a la production, tous les composants de ces 440 maisons fabriqués pour la campagne ont été réalisés à 100% ici a Montreal, Quebec, Canada. 

MatterThings - Impression 3D ont eu plus de 20 de leurs imprimantes 3D travaillant 24 heures sur 24 pendant plusieurs mois pour compléter la production.

Pour vous donner une idée, chaque pièce a pris 4.5 heures pour imprimer, et 309 g. de PLA bio-plastique sur un de leurs imprimantes 3D MakerBot Replicator 2.

PLA (Acide Polylactique) un bio-plastique sain de nourriture, issu de ressources renouvelables - l'amidon de mais a été utilise pour imprimer en 3D les maisons et les meubles. Ce bio-plastique est très durable et résiste a de nombreux solvants, tels que l'acétone, l'huile de moteur, l'essence, le diluant pour le peinture, etc.

MatterThings - Services d'Impression 3D ont utilisé chaque génération de MakerBot imprimante de bureaux 3D pour imprimer chaque composant des maisons.  Même leur Cupcake et leur Thing-o-Matic étaient actifs!

Pour en apprendre plus des entreprises suivantes:

Zoetis Canada: www.zoetis.ca
CHM Communications: www.chmcommunications.com

Projet d'Écouteurs Imprimés en 3D pour Folie Technique 0

Les étudiants participant au camp d'été de Polytechnique Montréal ont participé à un programme d'ingénierie où ils ont conçu des écouteurs personnalisés, et nous les avons imprimés en 3D.

Le Programme

Le Projet

De là, nous recevons les fichiers et imprimons les écouteurs des étudiants (uniquement l'écouteur extérieur, pas le bandeau) dans leurs couleurs souhaitées. En utilisant PLA, nous avons créé plus de casques audio que nous pouvons compter, et les étudiants semblent très heureux avec leur nouveau casque fonctionnel, comme vous pouvez le voir!

Vous avez quelque chose que vous souhaitez imprimer en 3D? Nous pouvons aider! Nos informations de contact sont juste ci-dessous.

MatterThings Inc. - 3D Printing
514-312-6060
www.matterthings.com
3d@matterthings.com

Faubourg de L’Île Shopping Centre
101 Boulevard Cardinal-Léger
Pincourt, Québec J7W 3Y3
Canada

1142, Rue Marie-Anne Est, Office #22
Montreal, Québec H2J 2B7
Canada

Concours de conception de la robotique McGill: Robot imprimé en 3D 0

Les membres du Mac Robotics Club sont venus à MatterThings avec un projet incroyable: créer un robot utilisant principalement des pièces imprimées en 3D pour le Concours de conception étudiante ASABE Robotics.

Le Club

Le Mac Robotics Club se compose d'étudiants du Campus Macdonald de l'Université McGill qui ont une passion pour le codage, l'électronique, les sciences mécaniques, l'ingénierie et la modélisation informatique. Le club enseigne à ses membres à créer des systèmes robotiques qui résolvent des problèmes d'ingénierie, scientifiques et mathématiques en utilisant les passions mentionnées précédemment.

Les membres Ryan Knight, Amanda Boatswain Jacques, Roberto Buelvas et Nicolas Buxbaum forment l'équipe qui a participé au Concours de conception étudiante de l'American Society of Agricultural and Biological Engineers, où ils sont entrés dans leur système 3D de trois robots imprimés.

Ci-dessus, vous pouvez voir les membres de l'équipe Mac Robotics qui ont participé à la compétition.

La Compétition de conception étudiante d'ASABE Robotics 

Le Projet

Sur la photo ci-dessus: Système de trois robots de l'équipe Mac Robotics.

MatterThings Inc. - 3D Printing
514-312-6060
www.matterthings.com
3d@matterthings.com

Faubourg de L’Île Shopping Centre
101 Boulevard Cardinal-Léger
Pincourt, Québec J7W 3Y3
Canada

1142, Rue Marie-Anne Est, Office #22
Montreal, Québec H2J 2B7
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